Токарный станок с наклонной станиной с ЧПУ

Что такое токарный станок с ЧПУ со скошенным станиной и линейными направляющими?

Токарный станок с ЧПУ со скошенным станиной и линейными направляющими — это высокоточный и высокоэффективный станок для точения.
Он имеет монолитную станину с углом наклона 30° или 45°, оснащён жёстким шпинделем и высокоточными линейными направляющими, обеспечивая отличное удаление стружки, высокую жёсткость и точность позиционирования.
По сравнению с традиционным горизонтальным станком, конструкция со скошенным станиной обладает преимуществами по жёсткости, стабильности точности, удобству эксплуатации и автоматизации.

Основные отрасли применения

1. Автомобильная промышленность
Применяется для точной обработки коленчатых валов, ступиц, валов трансмиссий и штоков поршней. Обеспечивает высокую точность и короткий производственный цикл.

2. Металлообработка и машиностроение
Используется для фланцев, муфт, резьбовых и валовых деталей при мелко- и среднесерийном производстве.

3. Гидравлическая и пневматическая промышленность
Эффективно обрабатывает гидроцилиндры, штоки, золотники и корпуса клапанов, обеспечивая чистоту поверхности и герметичность.

4. Электроника и приборостроение
Подходит для точной обработки малых валов, соединительных элементов и корпусов электронных устройств.

5. Производство пресс-форм и оснастки
Используется для изготовления направляющих колонн, штифтов и деталей приспособлений, требующих высокой точности размеров.

6. Энергетика и тяжёлое машиностроение
Применяется при обработке валов электродвигателей, насосов и деталей ветроэнергетического оборудования, обеспечивая стабильную работу при тяжёлой нагрузке.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Что такое токарный станок со скошенным станиной?
Главная направляющая станка расположена под углом (обычно 45°).
По сравнению с горизонтальной станиной, он обеспечивает лучшее удаление стружки, высокую жёсткость и удобство наблюдения за процессом.

2. Чем отличаются линейные направляющие от призматических (жёстких)?
Линейные направляющие: низкое трение, лёгкое перемещение, высокая точность позиционирования — идеальны для высокоскоростной точной обработки.
Призматические направляющие: повышенная жёсткость и устойчивость к вибрациям — подходят для тяжёлого точения.
Модели с линейными направляющими предпочтительны для предприятий, где важны скорость и точность.

3. Какие материалы можно обрабатывать?
Подходит для обработки углеродистой стали, нержавейки, чугуна, меди, алюминия и титана, удовлетворяя потребности как лёгкого, так и тяжёлого точения.

4. Как выбрать подходящую модель?
Необходимо учитывать:
Размер детали (максимальный диаметр и длину)
Тип заготовки (вал, диск, резьбовая деталь)
Объём производства (единичное, серийное, массовое)
Требования к автоматизации (наличие подачи прутка или робота)

5. Как обслуживать станок?
Ежедневно очищайте стружку и направляющие;
Проверяйте смазку и охлаждение шпинделя;
Контролируйте точность позиционирования револьверной головки;
Периодически проверяйте люфт ходовых винтов и состояние сервоприводов;
При длительном простое защищайте от влаги и коррозии.

6. Основные преимущества станка:
Высокая точность и производительность;
Эффективное удаление стружки при длительной работе;
Стабильность и удобство управления;
Возможность интеграции с автоматизированными системами;
Простота обслуживания и долговременное сохранение точности.