Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной ALTCK36A Токарная обработка с ЧПУ
Наклонная станина с ЧПУ ALTCK36A представляет собой высокоточный, высокоэффективный станок с ЧПУ с передовой технологией ЧПУ и точной механической структурой.
Описание товара
Токарная обработка с ЧПУ может выполнять различные сложные задачи обработки. Токарный станок с ЧПУ по металлу использует импортный высокоточный шариковый винт и направляющую, высокоэффективный импортный серводвигатель и систему быстрой смены инструмента. , коническая поверхность, зубчатая передача и другие сложные формы.
Особенность:
1. Высокая точность: Наклонная станина с ЧПУ использует высокоточный импортный шариковый винт и направляющую, которые могут обеспечить высокоточное качество обработки;
2. Высокая эффективность: токарная обработка с ЧПУ использует высокоэффективный импортный серводвигатель и систему быстрой смены инструмента, которая обеспечивает высокую эффективность обработки и быструю смену инструмента;
3. Простота в эксплуатации: токарный станок с наклонной станиной использует передовую систему числового управления, имеет хороший человеко-машинный интерфейс и прост в эксплуатации;
4. Многофункциональность: токарный станок с ЧПУ по металлу может выполнять обработку сложных форм, таких как различные резьбы, цилиндры, сферы, конусы, шестерни и т. д.
Применение токарного станка с наклонной станиной:
Токарный станок с ЧПУ ALTCK36A широко используется в авиационной, аэрокосмической, автомобильной, мотоциклетной, машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности. Токарный станок с ЧПУ по металлу можно использовать при обработке и серийном производстве прецизионных деталей.
видео
Дополнительная конфигурация токарного станка с наклонной станиной ALTCK36A:
1. Конфигурация шпинделя:
Высокоскоростной шпиндель: токарный станок с наклонной станиной ALTCK36A может быть оснащен высокоскоростным шпинделем, который имеет более высокий диапазон скоростей и подходит для операций, требующих высокоскоростной резки и точной обработки. Высокоскоростной шпиндель может повысить эффективность обработки и качество поверхности.
Шпиндель с высоким крутящим моментом: ALTCK36A может быть оснащен шпинделем с высоким крутящим моментом. Шпиндель с высоким крутящим моментом обеспечивает большую режущую способность и стабильность при обработке больших заготовок и труднообрабатываемых материалов.
2. Конфигурация башни:
Автоматическая револьверная головка: автоматическая револьверная головка может значительно сократить время смены инструмента, повысить эффективность производства и подходит для обработки различных процессов.
Двойная револьверная головка: система с двойной револьверной головкой может загружать два разных инструмента одновременно, что сокращает время смены инструмента и повышает эффективность обработки.
3. Конфигурация системы управления:
Усовершенствованная система ЧПУ: Усовершенствованная система ЧПУ может реализовать более сложные функции обработки, такие как обработка резьбы, обработка кривых и т. д., а также предоставить больше возможностей настройки параметров обработки для удовлетворения сложных потребностей обработки.
Программное обеспечение для программирования: Программное обеспечение для программирования обычно предоставляет такие функции, как графический интерфейс программирования и моделирование пути обработки, что упрощает процесс программирования и повышает эффективность работы.
4. Комплектация вспомогательного оборудования:
Система измерения инструмента: токарный станок с наклонной станиной ALTCK36A может быть оснащен системой измерения инструмента для автоматического измерения и калибровки размеров инструмента. Система измерения инструмента может увеличить срок службы и точность обработки инструмента, а также сократить время и погрешность ручного измерения.
Система охлаждения: для операций, требующих непрерывного высокоскоростного резания, токарный станок с наклонной станиной ALTCK36A может быть оснащен высокоэффективной системой охлаждения. Система охлаждающей жидкости может вовремя охлаждать и смазывать зону резания, поддерживать стабильность процесса обработки и продлевать срок службы инструмента.