Портальный фрезерный станок GMC4022 — разработан для обработки крупн
Портальный фрезерный станок с ЧПУ GMC4022 Описан.
Что такое портальный фрезерный станок с ЧПУ?
Портальный фрезерный станок с ЧПУ — это высокоточное и жёсткое оборудование с ЧПУ, предназначенное для фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы и контурной обработки крупногабаритных деталей. Он имеет портальную конструкцию, в которой главный шпиндель перемещается по вертикали, горизонтали и в боковом направлении, обеспечивая одновременную трёх- или многоосевую обработку. Станок отличается большим ходом, высокой грузоподъёмностью и стабильной производительностью резания, что отвечает требованиям аэрокосмической, энергетической, литейной и тяжёлой промышленности к обработке крупногабаритных деталей.
Основные характеристики:
Портальная конструкция: Высокая жесткость станины и колонн, подходит для обработки тяжелых и крупногабаритных деталей.
Высокоточные направляющие: Линейные или роликовые направляющие обеспечивают плавную подачу и точное позиционирование.
Большой ход: Оси X, Y, Z с увеличенным ходом для обработки крупногабаритных деталей.
Многоосевая интерполяция: Поддержка 3-, 4- или 5-осевой одновременной обработки сложных поверхностей.
Высокожесткий шпиндель: Обеспечивает стабильную резку и превосходное качество поверхности при высоких нагрузках.
Совместимость с системами автоматизации: Может быть оснащен устройством автоматической смены инструмента, роботизированной системой загрузки/выгрузки для серийного производства.
Основные отрасли применения:
1. Аэрокосмическая промышленность: Обработка крупногабаритных конструктивных элементов, таких как шпангоуты фюзеляжа самолета, балки крыла и крепления двигателей. Требуется высокоточная многосторонняя и сложная обработка поверхностей.
2. Энергетическое машиностроение: Используется для оснований ветряных турбин, корпусов генераторов, газовых турбин, корпусов насосов. Требуется долговременная стабильная обработка, высокая концентричность и точность сборки.
3. Строительное машиностроение: Обработка крупногабаритных рам машин, соединительных посадочных мест, гидравлических компонентов, корпусов редукторов. Высокая мощность резания крупногабаритных и высокопрочных материалов.
4. Судостроение: Крупногабаритные детали оснастки, корпуса подшипников, кронштейны гребных винтов. Обеспечивает чистоту поверхности и размерную стабильность.
5. Производство пресс-форм: Обработка крупногабаритных оснований пресс-форм, литьевых форм. Высокая жесткость и многокоординатность обеспечивают высокоточную обработку сложных пресс-форм.
Часто задаваемые вопросы (FAQ):
1. В чем разница между большим портальным фрезерным станком и обычным вертикальным или горизонтальным обрабатывающим центром? Портальная конструкция подходит для обработки крупногабаритных деталей, обеспечивая повышенную жесткость и меньшую вибрацию; вертикальные или горизонтальные обрабатывающие центры лучше подходят для обработки средних и мелких деталей с ограниченным перемещением и нагрузкой; портальные станки обеспечивают длительную высокопроизводительную обработку крупногабаритных деталей.
2. Какие материалы можно обрабатывать? Сталь, чугун, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, медь, титановые сплавы и композиты. Подходит для тяжёлой и высокоточной сложной обработки.
3. Как выбрать подходящую модель? Исходя из максимального размера детали (перемещение по осям X/Y/Z), вес заготовки и твёрдость материала, требуемая точность обработки и качество поверхности, необходимость многоосевой обработки или автоматизированной загрузки/выгрузки.
4. Советы по ежедневному обслуживанию: Регулярно проверяйте направляющие, шарико-винтовые пары и смазку шпинделя. Содержите рабочий стол и станину в чистоте, чтобы избежать скопления стружки. Калибруйте точность станка и проверяйте системы управления и сервопривода. Наносите антикоррозионную и влагозащитную защиту при длительных простоях.
5. Основные преимущества крупногабаритного портального фрезерного станка с ЧПУ: Высокожёсткая конструкция портального станка, подходящая для тяжёлой обработки и обработки крупногабаритных деталей. Высокоточные направляющие и шпиндель обеспечивают качество обработки. Большой ход позволяет обрабатывать крупногабаритные детали. Многокоординатная обработка позволяет выполнять сложную обработку поверхностей. Совместимость с автоматизированной загрузкой и серийным производством. Стабильная работа, простота обслуживания, длительный срок службы.