токарный станок с наклонной станиной подходит для точной и эффективной обработки деталей вала и диска
токарный станок с наклонной станиной Он широко используется при обработке деталей валов и дисков в автомобильной, пресс-форме, подшипниковой, нефтяной, угольной промышленности и других отраслях промышленности. Детали могут быть автоматически обработаны многопроцессорным точением и растачиванием после одного зажима.
Описание товара
Структурные особенности
1. Он имеет конструкцию с наклонной станиной под углом 30° и оснащен высокоточными тайваньскими линейными роликовыми направляющими с предварительным натягом, высокой точностью позиционирования и плавным удалением стружки, подходящим для высокоскоростной и высокоточной обработки.
2. Шпиндель оснащен высокоточным комплектом подшипников шпинделя, точно собран и динамически сбалансирован, что обеспечивает высокую точность, низкий уровень шума и высокую жесткость шпинделя.
3. При использовании револьверного метода скорость смены инструмента высокая, а точность позиционирования высокая.
Аксессуары
1. Токарный станок с наклонной станиной использует револьверный метод, который обеспечивает быструю смену инструмента и высокую точность позиционирования.
2. Серводвигатель используется для подачи в направлениях X и Z, который напрямую связан с винтовым стержнем через эластичную муфту с высоким крутящим моментом и низкой инерцией, чтобы обеспечить точность позиционирования и повторяющуюся точность позиционирования.
3. Токарный станок с ЧПУ использует передовое централизованное автоматическое смазочное устройство, регулярную количественную автоматическую прерывистую смазку, стабильную и надежную работу.
4. токарный станок с ЧПУ использует отечественный гидравлический патрон.
5. Гидравлическая задняя бабка регулируется и блокируется вручную, а гидравлический поршень толкает заготовку для обработки.
| Модель машины | Ед. изм | ALTCK50A |
| Максимальный диаметр поворота станины | мм | Φ560 |
| Максимальный диаметр поворота поперечного суппорта | мм |
Φ260
|
| Максимальный диаметр обработки (тип диска) | мм | Φ400 |
| Максимальный ход по оси X | мм | 240 |
| Максимальный ход оси Z | мм | 400 |
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | 3000 об/мин |
| Шпиндель через отверстие | мм | Φ66 |
| X/Z крутящий момент двигателя | Нью-Мексико |
7,5/7,5 (направление X с тормозом)
|
| Горизонтальная револьверная станция | 8 | |
| Максимальный ход задней бабки | мм | 200 |
| Общая мощность | кВА | 18 |
| Размеры (д×ш×в) | мм | 2500*1700*1890 |
| Общий вес | КГ | 2600 |
Вертикальный обрабатывающий центр Токарный станок с ЧПУ Фабрика Вертикальный обрабатывающий центр обладает характеристиками высокой производительности, достоверности, высокой ALLES CNC, все отливки должны пройти испытание временем, прежде чем их можно будет приспособить к точности. Простота программирования, экологически чистый и т. Д. Вертикальный обрабатывающий станок. Все детали должны быть закалены во второй раз. После производства станок подходит для механической или механической обработки и изготовления пресс-форм. чистовая обработкаОна также может выполнять чистовую обработку заготовки, чтобы гарантировать, что станок можно использовать в обычных условиях. многие рабочие процедуры, такие как фрезерование, сверление, нарезание резьбы, сверление и т. д., склад занимает площадь около 4000 квадратных метров. Он оснащен различными деталями заводского производства, закупленными деталями и системами ЧПУ. Система GSK закупает около 200-300 комплектов за раз, и система есть на складе, урожайность очень высок.
Чтобы обеспечить точность работы токарного станка с ЧПУ и продлить срок службы, необходимо проводить разумные работы по техническому обслуживанию токарного станка с ЧПУ с наклонной станиной для самостоятельного использования. Качество обслуживания токарного станка напрямую влияет на качество обработки и эффективность производства заготовки. Работы по техническому обслуживанию токарных станков с ЧПУ в основном выполняются операторами, а обслуживающий персонал сотрудничает друг с другом. Во время технического обслуживания электрический зонд должен быть сначала отключен, а затем обслуживаться в соответствии с содержанием и требованиями технического обслуживания.
преимущество
1. Хорошая стабильность
Станки с наклонной или плоской станиной обычно используются для обработки крупногабаритных деталей. Поскольку соответствующие части средних и крупных станков также велики, особенно револьверная часть, наклонная направляющая в основном используется для преодоления силы тяжести и повышения стабильности для повышения точности станка, что может отражать превосходство наклонного станка. в некоторых суровых условиях.
два. увеличить прибыль
Токарный станок с наклонной станиной может эффективно использовать пространство и значительно уменьшить площадь поверхности токарной обработки с ЧПУ.
три. Легкая эвакуация стружки
Наклонная направляющая также облегчает концентрацию железной стружки на транспортере для автоматического удаления стружки. Железные обрезки при резке имеют высокую температуру, и накопление на направляющей приведет к деформации направляющей под действием тепла, что изменит точность работы. В процессе пакетной автоматической обработки заготовка будет утилизирована партиями.
Вам также может понравиться
Фрезерный станок с ЧПУ VMC650 обрабатывающий центр с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ VMC650 обрабатывающий центр с ЧПУ… Read More