Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной и линейной направля

Применение токарного станка с ЧПУ CK6150:

1. Аэрокосмическая промышленность: горизонтальный токарный станок с ЧПУ используется для обработки деталей авиационных двигателей, компонентов космических кораблей и т. д., чтобы удовлетворить строгие требования к высокой точности и высокой надежности.

2. Производство автомобилей. Токарный станок с ЧПУ по металлу подходит для производства прецизионных деталей, таких как автомобильные двигатели, коробки передач, системы трансмиссии и т. д., для повышения производительности и надежности автомобилей.

3. Производство пресс-форм: горизонтальный токарный станок с ЧПУ используется для изготовления сложных форм, таких как пластиковые формы, формы для литья под давлением и т. д., чтобы обеспечить точность и срок службы форм.

4. Энергетическое оборудование: Токарный станок с ЧПУ по металлу может обрабатывать различные детали энергетического оборудования, такие как валы генераторов, лопатки турбин и т. д., для обеспечения эффективной работы энергетического оборудования.

5. Общее машиностроение. Горизонтальный токарный станок с ЧПУ обеспечивает высокоточные решения в области общего машиностроения, например, обработки подшипников и шестерен.

видео

Возможные варианты комплектации токарного станка с ЧПУ ALCK6150x1500:

1. Система управления. Дополнительные системы управления включают распространенные системы ЧПУ, такие как Fanuc, Siemens, GSK и т. д. Различные системы управления могут иметь разные функции и пользовательские интерфейсы.

2. Тип шпинделя. В соответствии с требованиями обработки можно выбрать различные типы шпинделей, например, шпиндели с прямым приводом, шпиндели с зубчатой передачей и т. д. Каждый тип шпинделя имеет свой диапазон скоростей и выходной крутящий момент.

3. Тип револьверной головки: Револьверная головка является компонентом для загрузки режущего инструмента. Дополнительные типы револьверов включают четырехпозиционную револьверную головку, восьмипозиционную револьверную головку, электрическую револьверную головку и т. д. Различные типы револьверных головок могут вмещать разное количество и типы инструментов, обеспечивая большую гибкость обработки.

4. Система автоматической смены инструмента. Система автоматической смены инструмента может повысить эффективность производства и уровень автоматизации. Дополнительные системы автоматической смены инструмента включают в себя устройства смены инструмента с сервоприводом, устройства смены механического инструмента и многое другое для быстрой и точной замены режущего инструмента.

5. Тип задней бабки: задняя бабка — это деталь, используемая для поддержки и фиксации заготовки. Дополнительные типы задней бабки включают заднюю бабку с ручным управлением и заднюю бабку с гидравлическим приводом. Гидравлические задние бабки обычно обеспечивают большую точность и стабильность.

6. Вспомогательные устройства обработки: в зависимости от конкретных потребностей также можно выбрать некоторые вспомогательные устройства обработки, такие как устройства автоматической подачи, системы измерения инструмента, системы подачи охлаждающей жидкости и т. д., чтобы повысить эффективность и качество обработки.

характеристики продукта

Единица	измерения	ALCK6150*1500
Макс. поворот над станиной,	Φмм	500
Максимальный поворот над направляющими,	мм	Φ290
Максимальный диаметр резки	мм	Φ500
Максимальная длина обработки	мм	1500
Максимальный ход оси X/Z	мм	1500
Минимальная единица смещения оси X/Z	мм	0,001
Диаметр отверстия шпинделя	мм	Φ82
Ограничение скорости шпинделя:	об/мин.	150-2000/60-1600
Мощность главного двигателя (преобразование частоты)	кВт	7,5
Преобразователь частоты	кВт	7,5
Скорость ускоренного хода по оси X/Z	м/мин	6/8
Размер панели инструментов	мм	25*25
Повторяемая точность позиционирования стойки инструмента	мм	≤0,004
Диаметр втулки задней бабки	мм	Φ65
Ход втулки задней бабки	мм	130
Потребление электроэнергии (мощность/ток)	кВт/А	15 кВт/20 А