Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Вертикальный обрабатывающий центр VMC1160 — точность, мощность и производительность

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ VMC1160 разработан для обеспечения выдающейся производительности при изготовлении деталей среднего и крупного размера. Благодаря большим перемещениям по осям X (1100 мм), Y (600 мм) и Z (600 мм), а также расстоянию от торца шпинделя до стола (120–720 мм) он обеспечивает гибкость для выполнения сложной многопроцессной обработки за один установ.

Его рабочий стол размером 1200 × 600 мм выдерживает нагрузку до 800 кг, обеспечивая отличную устойчивость даже при обработке тяжёлых заготовок. Высокая точность позиционирования гарантируется точностью ±0,008 мм и повторяемостью ±0,006 мм, что делает его идеальным выбором для отраслей, где точность имеет первостепенное значение. Шпиндель оснащен двигателем мощностью 11 кВт и конусом BT40, вращаясь со скоростью до 8000 об/мин, обеспечивая как высокую прочность при резке, так и высокоскоростную финишную обработку. Оснащенный автоматической системой смены инструмента на 24 инструмента, время смены которого составляет всего 3 секунды, станок поддерживает инструменты длиной до 250 мм и весом до 8 кг, что значительно повышает производительность.

Благодаря прочной конструкции весом 7300 кг и габаритным размерам 3200×2450×2650 мм, VMC1160 сочетает в себе жесткость, прочность и точность проектирования. Это идеальное решение для производства пресс-форм, автомобильных деталей, компонентов для аэрокосмической промышленности и прецизионного оборудования, предлагая производителям конкурентное преимущество в эффективности и качестве.

Дополнительно

Система ЧПУ: GSK, KND, FANUC, Siemens. Количество осей: 3, 4, 5 (3 оси + люлька)

VMC1160 — Преимущества и характеристики

Основные преимущества

Большой ход, многопроцессная обработка за один установ

Перемещение по осям X1100 / Y600 / Z600 мм позволяет обрабатывать крупногабаритные детали, минимизируя необходимость в перепозиционировании, снижая затраты на оснастку и повышая общую эффективность и стабильность.

Высокая грузоподъёмность и жёсткость

Стол размером 1200 × 600 мм, грузоподъёмностью 800 кг и массой станка 7300 кг обеспечивает стабильную работу при интенсивной обработке, снижая вибрацию и увеличивая срок службы инструмента.

Высокая точность и повторяемость

Точность позиционирования ±0,008 мм и повторяемость ±0,006 мм делают его идеальным для обработки прецизионных деталей и полостей пресс-форм, обеспечивая стабильное качество и высокий выход годных изделий с первого прохода. Высокая производительность шпинделя

Главный двигатель мощностью 11 кВт с конусом шпинделя BT40 и частотой вращения 8000 об/мин обеспечивает высокую производительность резания и высокоскоростную финишную обработку.

Высокоскоростная смена инструмента

Благодаря магазину инструментов с 24-мя ручными манипуляторами смена инструмента занимает всего 3 секунды. Поддерживает инструменты длиной до 250 мм и весом до 8 кг, что минимизирует время простоя и повышает эффективность цикла.

Простота эксплуатации и обслуживания

Стандартный магазин инструментов, автоматическая смазка, система охлаждения и полностью закрытая конструкция обеспечивают надежную работу, безопасность и простоту ежедневного обслуживания.

Широкая область применения и быстрая окупаемость инвестиций

Применяется для пресс-форм, автомобильных деталей, конструктивных элементов и прецизионных деталей. Благодаря сокращению времени настройки и повышению производительности, станок обеспечивает более быструю окупаемость инвестиций.

Технические характеристики

Ход и геометрия

Ось X: 1100 мм; ось Y: 600 мм; ось Z: 600 мм.

Расстояние от торца шпинделя до стола: 120–720 мм; от центра шпинделя до колонны: 600 мм.

Рабочий стол и грузоподъемность

Размер стола: 1200 × 600 мм; Максимальная нагрузка: 800 кг.

Т-образный паз для надежного зажима крупногабаритных деталей и приспособлений.

Трансмиссия и точность

Точность позиционирования: ±0,008 мм; Повторяемость: ±0,006 мм.

Ускоренный ход: 24 м/мин.

Шпиндельная система

Максимальная скорость: 8000 об/мин; Конус: BT40; Мощность двигателя: 11 кВт.

Сбалансирован для интенсивной обработки и высокоскоростной чистовой обработки.

Сменщик инструмента (ATC)

Тип: консольный; 24 инструмента; Время смены инструмента ~3 с.

Поддерживает инструменты длиной до 250 мм и весом до 8 кг.

Конструкция станка

Масса: 7300 кг; Габариты: 3200×2450×2650 мм.

Жёсткая конструкция обеспечивает устойчивость и виброустойчивость.

Системы ЧПУ и автоматизация

Совместим с системами ЧПУ FANUC, Siemens, Mitsubishi.

Поддержка многоосевой интерполяции, макропрограммирования, автодиагностики и удалённого мониторинга.

VMC1160 — Области применения

1. Автомобилестроение: Финишная обработка блоков цилиндров двигателей/головок блоков цилиндров, корпусов трансмиссий, кронштейнов, деталей подвески, направляющих/гильз пресс-форм и крепежных деталей.

2. Производство пресс-форм: Формование полостей/стержней литьевых форм, обработка литейных форм, тонкое фрезерование и предварительная полировка компонентов пресс-форм (полостей, стержней и основания пресс-форм).

3. Авиакосмическая промышленность: Кронштейны двигателей, мелкие конструктивные детали, фланцы для вспомогательных устройств, испытательные приспособления, крепежные элементы и корпуса теплообменников из алюминиевого сплава.

4. Медицинское оборудование: Обработка заготовок для ортопедических имплантатов, хирургических инструментов, рам и принадлежностей медицинских устройств, а также позиционирующих приспособлений и датчиков.

5. Энергетика, нефть и газ: Корпуса клапанов, фланцы, корпуса насосов, фитинги для труб, обжимные втулки и гидравлические компоненты. 6. Общее машиностроение и детали трансмиссий: мелко- и среднесерийная обработка корпусов редукторов, подшипников, муфт, рам насосов и компонентов трансмиссии. 7. Электроника и радиаторы: резка профиля радиатора, корпусов из алюминиевых сплавов, высокоточная обработка отверстий и установочных канавок.

8. Образование, обучение и НИОКР: материалы курса по механической обработке, изготовление прототипов, проверка продукции, изготовление образцов конструктивных элементов и опытное производство.

9. Прецизионная фурнитура, мебельная фурнитура и мелко- и среднесерийная обработка: мелкосерийная индивидуализация дверной и оконной фурнитуры, петель, соединителей и механических компонентов.

Специальные знания

Вертикальный обрабатывающий центр VMC1160 – FAQ (вопросы и ответы)

В1: Каков максимальный размер заготовки, которую может обрабатывать VMC1160?

A: VMC1160 имеет стол размером 1200 × 600 мм и максимальную грузоподъемность 800 кг, что делает его подходящим для обработки деталей среднего и большого размера, таких как блоки автомобильных двигателей, основания пресс-форм и конструктивные элементы.

В2: В каких отраслях обычно используется VMC1160?

A: VMC1160 широко применяется в автомобильной, аэрокосмической, медицинской, энергетической и машиностроительной промышленности. Он особенно подходит для прецизионной обработки сложных деталей, требующих высокой точности и эффективности.

В3: Как VMC1160 повышает эффективность обработки?

A: Оснащенный 24-позиционным устройством автоматической смены инструмента (ATC) и высокоскоростным шпинделем BT40 с частотой вращения 8000 об/мин, VMC1160 обеспечивает быструю смену инструмента (всего за 3 секунды) и высокоскоростную обработку, что значительно сокращает время цикла и повышает производительность.

В4: Какого уровня точности может достичь VMC1160?

О: Станок обеспечивает точность позиционирования ±0,008 мм и повторяемость ±0,006 мм, что гарантирует точные и стабильные результаты даже при крупносерийном производстве.

В5: Почему стоит выбрать VMC1160, а не меньшие по размеру обрабатывающие центры?

О: По сравнению с меньшими моделями VMC, VMC1160 обеспечивает больший ход по осям X/Y/Z (1100 × 600 × 600 мм), большую жёсткость и большую грузоподъёмность, что позволяет обрабатывать более крупные и тяжёлые заготовки, сохраняя при этом высочайшую точность.